с интегральным кольцевым фланцем большого диаметра

Этот интегрированный большого диаметра кольцевой фланц является основным грузоподъемным и позиционирующим компонентом, предназначенным дляпромышленное вращающее оборудование, большие поворотные станки и оптическое оборудование для инспекции, кольцевые монтажные блоки. с полнокруговой симметричной конструкцией многомонтажного отверстия, служит ориентиром для установки вращающегося блока оборудования, выполняя функции точного позиционирования,равномерное распределение напряжения и уплотнительное соединение для крупных кольцевых компонентовОн прекрасно адаптируется к условиям работы в промышленной автоматизации с высокой коаксиальностью и высокими требованиями к плоскости и широко используется в таких сценариях, как большие вращающиеся рабочие столы,системы оптической кольцевой инспекции и вращающиеся агрегаты промышленных роботов, обеспечивающий стабильную и надежную жесткую ссылочную установку для большого кольцевого оборудования.

Основной материал: 6061-T6 Алюминиевый сплав (предпочтительный материал для больших кольцевых компонентов, адаптирующийся к требованиям высокой прочности, легкого веса и высокой геометрической толерантности этой части)

Ключевые показатели:

• Прочность на растяжение ≥ 310MPa, прочность на удаление ≥ 276MPa, с отличной устойчивостью к деформации и устойчивостью к усталости, выдерживают равномерные нагрузки в целом круге
• Плотность составляет всего 2,7 г/см3, что значительно снижает инерционную нагрузку вращающегося конца оборудования, обеспечивая при этом конструктивную жесткость, адаптируясь к условиям работы на высоких скоростях
• Естественная коррозионная стойкость, может использоваться в течение длительного времени без дополнительного покрытия в обычных условиях промышленного производства,полностью соответствующие стандартам охраны окружающей среды RoHS и REACH
• Очень высокая стабильность измерений, отсутствие изгиба или деформации во время длительного использования, обеспечивающие постоянство кольцевой плоскости и коаксиальности

В настоящей части принимается5-осевое соединение с CNC-молоткомПроцесс интегральной резки и формирования из твердого алюминиевого стержня, полностью избегая геометрической толерантности скрытых опасностей, вызванных сваркой / сцеплением.

• Основные процессы: точное поворотное обращение внешнего круга/внутреннего отверстия, сверление цельного круга симметричного монтажного отверстия/позиционирующего отверстия, кольцевая контурная фрезерная работа, точное фрезерное обращение поверхности отсчета конца
• Помощные процессы: высокоблестящая контурная раскраска, дебурринг, обработка поверхностной полировкой, обеспечивающая отсутствие острых краев и концентрацию напряжений
• Полное программирование CNC, однократное зажимание для завершения обработки полного круга, обеспечивающее согласованность кольцевой коаксиальности, плоскости и геометрических допусков каждого монтажного отверстия

Точность обработки:

• Размерная допустимость: ± 0,015 мм, строго соответствующая расстоянию сборки кольцевых компонентов оборудования
• Геометрическая допустимость: кольцевая плоскость ≤0,02 мм/Φ1000 мм, допустимость положения монтажного отверстия ≤0,02 мм
• Грубость поверхности: Ra≤1,6μm, гладкая и свободная от высыпаний эталонная поверхность конечной стороны, улучшающая пригодность и уплотнение сборки

Требования к использованию:

• Приспособлена к обычной промышленной рабочей среде от -20°C до 85°C, выдерживает равномерную нагрузку ≥1000N и высокочастотные вибрации
• Никаких деформаций или ослабления при длительном использовании, обеспечивающих коаксиальность и стабильность работы кольцевых компонентов
• Очистить поверхность отсчета перед установкой, чтобы избежать примеси, влияющей на точность установки и эффективность уплотнения

С тепловой обработкой, принимающейобработка раствором + искусственное старение (состояние T6)Процесс.

• Основная цель: устранение внутреннего напряжения при обработке, улучшение прочности материала и стабильности измерений, предотвращение изгиба и деформации кольцевого фланца большого диаметра после длительного использования.и обеспечить долгосрочную консистенцию плоскости и коаксиальности.

Обработка натурального полирования цвета, сохраняя оригинальную металлическую текстуру алюминиевого сплава.

• Преимущества процесса: улучшение отделки поверхности и износостойкости, оптимизация текстуры внешнего вида, повышение эффективности уплотнения конечной реферативной поверхности;облегчить расположение сборки внутри оборудования;, полностью отвечает требованиям охраны окружающей среды и может использоваться непосредственно без дополнительного покрытия.

Внедрить систему контроля качества с полным процессом, строго соблюдающую стандарты качества ISO9001:

• Входящее сырье: спектральная проверка материала для обеспечения соответствия стандартам состава сплава 6061-T6 и механических характеристик
• Процесс обработки: 100% геометрическая проверка допустимых отклонений, с акцентом на мониторинг кольцевой плоскости, коаксиальности и точности монтажа отверстий
• Окончательная проверка продукции: проверка дефектов внешнего вида, полная измеренная проверка, испытание плоскости/коаксиальности, отчёт о проверке с отслеживанием каждой партии
• Перед поставкой: проверка чистоты для обеспечения отсутствия железных щелчков и примесей на конечной поверхности и отверстиях с натяжкой, удовлетворяющих требованиям точности сборки