с интегрированной L-образной длинной выступающей алюминиевой основной пластиной

Эта интегрированная L-образная длинная подъемная алюминиевая основополагающая плита является основным грузоподъемным и монтажным эталонным компонентом, предназначенным длямногостанционное оборудование в автоматизированных производственных линиях, модули высокоточных приборов с длинным ходом и платформы для установки промышленных роботовС интегрированной структурой основной платформы и длинного подъемника он служит ориентиром для установки внутри оборудования, выполняя функции точного позиционирования,жесткая опора и линейное направление для блоков управленияОн отлично адаптируется к условиям работы в промышленной автоматизации с длинным проездом, высоким параллелизмом и высокой нагрузкой.и широко используется в таких сценариях, как автоматизированные испытательные линии, рамы высокоточных приборов и модули движения с несколькими осями, обеспечивающие стабильную и надежную упорную установку для оборудования с несколькими станциями.

Основной материал: 6061-T6 Алюминиевый сплав (предпочтительный материал для конструктивных частей промышленного оборудования, адаптирующийся к требованиям высокой прочности, легкого веса и длинной выступающей жесткости этой части)

Ключевые показатели:

• Прочность на растяжение ≥ 310MPa, прочность на удаление ≥ 276MPa, с отличной стойкостью к изгибу и утомляемости, выдерживают концентрированные нагрузки в конце длинного подъемника
• Плотность составляет всего 2,7 г/см3, что значительно снижает инерционную нагрузку движущегося конца оборудования, обеспечивая при этом структурную жесткость, адаптируясь к условиям высокоскоростного движения
• Естественная коррозионная стойкость, может использоваться в течение длительного времени без дополнительного покрытия в обычных условиях промышленного производства,полностью соответствующие стандартам охраны окружающей среды RoHS и REACH
• Чрезвычайно высокая стабильность измерений, отсутствие изгиба или деформации во время длительного использования, обеспечивающие постоянство прямоты и ориентации на подъеме

В настоящей части принимается5-осевое соединение высокоскоростное высокоточное фрезирование с помощью ЧПУПроцесс, полностью разрезающий и формирующий из твердого алюминиевого стержня, полностью избегая скрытой риски жесткости подъемника, вызванной сваркой / сцеплением.

• Основные процессы: точное фрезирование базовой поверхности основной платформы, интегрированное формирование длинного подъемника, высокоточная монтажная отверстия/позиционирование после обработки,Формирование специальных контуров и направляющих канавок
• Вспомогательные процессы: высокоблестящая контурная раскраска, дебурирование, обработка поверхностной щеткой, обеспечивающая отсутствие острых краев и концентрацию напряжения
• Полное программирование CNC, однократное зажимание для завершения обработки по всей длине, обеспечивающее последовательность прямоты основной платформы и подъемника и геометрические допуски монтажных отверстий

Точность обработки:

• Размерное допущение: ± 0,015 мм, строго соответствующее расстоянию сборки модулей оборудования
• Геометрическое допустимое значение: прямота выступа ≤ 0,02 мм/500 мм, коаксиальность монтажного отверстия ≤ 0,02 мм
• Грубость поверхности: Ra≤1,6μm, гладкая и свободная от отломок монтажная эталонная поверхность, улучшающая пригодность сборки

Требования к использованию:

• Приспособлена к обычной промышленной рабочей среде от -20°C до 85°C, выдерживает концентрированную нагрузку ≥ 500N в конце подъемника и высокочастотные вибрации
• отсутствие деформации или ослабления при длительном использовании, обеспечивающих точность позиционирования и стабильность работы модулей оборудования;
• Очистить эталонную поверхность перед установкой, чтобы избежать примеси, влияющей на точность установки и жесткость подъемника

С тепловой обработкой, принимающейобработка раствором + искусственное старение (состояние T6)Процесс.

• Основная цель: устранение внутреннего напряжения при обработке, улучшение прочности материала и стабильности измерений, предотвращение изгиба и деформации длинного подъемника после длительного использования.и обеспечить долгосрочную последовательность прямоты и ссылки на монтаж.

Обработка натуральными цветами, сохраняя оригинальную металлическую текстуру алюминиевого сплава.

• Преимущества процесса: улучшение износостойкости поверхности и стойкости к царапинам, оптимизация текстуры внешнего вида, повышение антискользящего свойства монтажной эталонной поверхности,облегчить расположение сборки внутри оборудования;, полностью отвечает требованиям охраны окружающей среды и может использоваться непосредственно без дополнительного покрытия.

Внедрить систему контроля качества с полным процессом, строго соблюдающую стандарты качества ISO9001:

• Входящее сырье: спектральная проверка материала для обеспечения соответствия стандартам состава сплава 6061-T6 и механических характеристик
• Процесс обработки: 100% геометрическая проверка допустимых отклонений, сосредоточенная на мониторинге прямоты подъемника и точности монтажа отверстия
• Окончательная проверка продукции: проверка дефектов внешнего вида, полная измеренная проверка, проверка прямоты, отчёт о проверке с отслеживанием каждой партии
• Перед поставкой: проверка чистоты для обеспечения отсутствия железных щелчков и примесей на эталонной поверхности и отверстиях с натяжкой, отвечающих требованиям точной сборки