Интегрированная длинная аллюминиевая проводная рельса с материалом 6061-T6, 5-осевой фрезерной машинкой с ЧПУ и высокой прямотой для промышленной автоматизации

Эта интегрированная длинная алюминиевая проводная рельса является основной монтаж и грузоподъемный компонент, предназначенный дляпроизводственные линии промышленной автоматизации, рамы оборудования автоматизации и системы интеграции с использованием многомодульных высокоточных приборовС симетричной конструкцией с несколькими точками установки, он служит линейным ориентиром для установки, выполняя функции точного позиционирования,линейное направление и равномерное распределение напряжения для нескольких групп датчиковОн отлично адаптируется к условиям работы в промышленной автоматизации с высокой нагрузкой и высокими требованиями параллельности и широко используется в автоматизированных линиях инспекции.рамы электронного оборудования, системы интеграции высокоточных приборов и другие сценарии, обеспечивающие стабильную и точную жесткую ссылку для установки с несколькими модулями.

Основной материал: 6061-T6 Алюминиевый сплав (предпочтительный материал для компонентов оборудования промышленной автоматизации, адаптирующийся к требованиям высокой прочности, легкого веса и высокой прямоты этой части)

Ключевые показатели:

• Прочность на растяжение ≥310MPa, прочность на выход ≥276MPa, с отличной стойкостью к изгибу и устойчивостью к усталости, выдерживают равномерные нагрузки многомодульной установки
• Плотность составляет всего 2,7 г/см3, значительно уменьшая общий вес оборудования, обеспечивая при этом структурную жесткость, адаптируясь к легкой конструкции рамы
• Естественная коррозионная стойкость, может использоваться в течение длительного времени без дополнительного покрытия в обычных условиях промышленного производства,полностью соответствующие стандартам охраны окружающей среды RoHS и REACH
• Очень высокая стабильность измерений, отсутствие изгиба или деформации во время длительного использования, обеспечивающих постоянство прямоты рулевого рельса и ссылки на установку

В настоящей части принимается5-осевое соединение высокоскоростное высокоточное фрезирование с помощью ЧПУПроцесс, полностью разрезающий и формирующий из твердого алюминиевого стержня, полностью избегая прямых и прочных скрытых опасностей, вызванных сваркой / сцеплением.

• Основные процессы: точная фреска длинной ориентировочной рельсовой поверхности, интегрированное формирование нескольких крепежных мест, высокоточная прокрутка отверстий/позиционирование отверстий,обработка симметричных контуров
• Вспомогательные процессы: высокоблестящая контурная раскраска, дебурирование, обработка поверхностной щеткой, обеспечивающая отсутствие острых краев и концентрацию напряжения на проводнике
• Полное программирование CNC, однократное зажимание для завершения обработки по всей длине, обеспечивающее согласованность прямоты рулевого рельса и геометрические допуски каждого крепежного места

Точность обработки:

• Размерная допустимость: ±0,015 мм, строго соответствующая расстоянию установки модуля и точности позиционирования
• Геометрическое допустимое: прямота проводной рельсы ≤0,02 мм/1000 мм, коаксиальность монтажного отверстия ≤0,02 мм
• Грубость поверхности: Ra≤1,6μm, гладкая и свободная от откосов ориентировочная поверхность проводника, улучшающая пригодность к монтажу

Требования к использованию:

• Приспособлена к обычной промышленной рабочей среде от -20°C до 85°C, выдерживает равномерную нагрузку ≥ 1000N
• отсутствие деформации или ослабления при длительном использовании, обеспечивающих параллельность и точность позиционирования многомодульной установки
• Очистить эталонную поверхность направляющей рельсы перед установкой, чтобы избежать примеси, влияющей на точность эталонной установки

С тепловой обработкой, принимающейобработка раствором + искусственное старение (состояние T6)Процесс.

• Основная цель: устранение внутреннего напряжения при обработке, улучшение прочности материала и стабильности измерений, предотвращение изгиба и деформации длинной проводящей рельсы после длительного использования.и обеспечить долгосрочную последовательность прямоты и ориентировки установки.

Обработка натуральными цветами, сохраняя оригинальную металлическую текстуру алюминиевого сплава.

• Преимущества процесса: улучшение износостойкости поверхности и стойкости к царапинам, оптимизация текстуры внешнего вида, повышение антискользящего свойства справочной поверхности проводника рельса,облегчить расположение сборки внутри оборудования;, полностью отвечает требованиям охраны окружающей среды и может использоваться непосредственно без дополнительного покрытия.

Внедрить систему контроля качества с полным процессом, строго соблюдающую стандарты качества ISO9001:

• Входящее сырье: спектральная проверка материала для обеспечения соответствия стандартам состава сплава 6061-T6 и механических характеристик
• Процесс обработки: 100% геометрическая проверка допустимых отклонений, сосредоточенная на мониторинге прямоты рулевого рельса и точности монтажа отверстия
• Окончательная проверка продукции: проверка дефектов внешнего вида, полная измеренная проверка, проверка прямоты, отчёт о проверке с отслеживанием каждой партии
• Перед поставкой: проверка чистоты для обеспечения отсутствия железных щелчков и примесей на поверхности рулевого рельса и отверстиях с натяжкой, отвечающих требованиям точной сборки