logo
продукты
продукты
Дом > продукты > Части для станков с ЧПУ > Высокопрочный CNC механизированный тормозный педальный кран из алюминиевого сплава 6061-T6 для мотоциклов

Высокопрочный CNC механизированный тормозный педальный кран из алюминиевого сплава 6061-T6 для мотоциклов

Детали продукта

Место происхождения: Китай

Фирменное наименование: WEL

Сертификация: ISO9001

Номер модели: Никто

Условия оплаты & доставки

Количество мин заказа: Минимальный заказ: 30 шт.

Цена: tiered discounts for bulk orders

Упаковывая детали: использует ударопрочную и влагонепроницаемую упаковку экспортного стандарта

Время доставки: 5-8 недели

Условия оплаты: Поддерживает торговые условия FOB/CIF/EXW.

Поставка способности: 100000

Получите самую лучшую цену
Выделить:
Высокопрочный CNC механизированный тормозный педальный кран из алюминиевого сплава 6061-T6 для мотоциклов
1. Применение

Этот легкий и высокопрочный кронштейн педали тормоза является основным несущим компонентом тормозной системы, разработанным специально для высокопроизводительных мотоциклов и внедорожников. Благодаря интегрированной полой механической конструкции он выполняет функции установки, передачи усилия и ограничения хода педали тормоза, идеально адаптируясь к суровым условиям эксплуатации при высокоскоростном движении мотоцикла и высокочастотном торможении. Широко используется для модернизации задней тормозной системы уличных мотоциклов, спортбайков, внедорожных мотоциклов и других моделей, обеспечивая водителям стабильную, точную обратную связь при торможении и гарантию структурной безопасности.

2. Материал и характеристики

Основной материал: Алюминиевый сплав 6061-T6 (эталонный материал для модифицированных деталей мотоциклов, отвечающий требованиям к легкости и ударопрочности данной детали)

Ключевые характеристики:

  • Предел прочности на растяжение ≥310 МПа, предел текучести ≥276 МПа, с экстремальной ударопрочностью, усталостной прочностью и сопротивлением изгибу, способен выдерживать мгновенные большие нагрузки, возникающие при высокочастотном торможении
  • Плотность всего 2,7 г/см³, что значительно снижает неподрессоренную массу при обеспечении структурной жесткости, улучшая реакцию автомобиля и характеристики ускорения
  • Естественная коррозионная стойкость, адаптируется к наружной, влажной и пыльной среде эксплуатации, полностью соответствует экологическим стандартам RoHS и REACH
  • Чрезвычайно высокая стабильность размеров, отсутствие ползучести или деформации при длительном использовании, обеспечение постоянства хода тормоза и безопасности торможения
3. Метод обработки

Данная деталь изготавливается методом высокоскоростного прецизионного фрезерования на 5-осевом станке с ЧПУ, цельно вытачивается из цельного алюминиевого прутка 6061-T6, полностью исключая скрытую опасность снижения прочности конструкции, связанную со сваркой/литьем.

  • Основные процессы: фрезерование для снижения веса на большой площади, обработка сложных контуров специальной формы, высокоточная расточка монтажных отверстий/штифтовых отверстий, накатка противоскользящего зубчатого профиля
  • Вспомогательные процессы: высокоглянцевая обработка контуров фасок, снятие заусенцев, поверхностная обработка пескоструйным окислением, обеспечивающая отсутствие острых кромок и концентрации напряжений
  • Полное программирование на станке с ЧПУ, формовка за один зажим, обеспечение согласованности геометрических допусков и структурной прочности каждого монтажного отверстия
4. Точность обработки и требования к эксплуатации

Точность обработки:

  • Допуск размеров: ±0,015 мм, строгое соответствие зазору сборки педали тормоза и штифта
  • Геометрический допуск: соосность монтажного отверстия ≤0,02 мм, плоскостность опорной поверхности ≤0,03 мм
  • Шероховатость поверхности: Ra≤1,6 μm, гладкая опорная поверхность без заусенцев, улучшающая структурную стабильность

Требования к эксплуатации:

  • Адаптация к широкому диапазону температур эксплуатации от -40°C до 85°C, способность выдерживать мгновенную тормозную нагрузку ≥2000 Н и высокочастотные удары
  • Отсутствие деформации или растрескивания при длительном использовании, обеспечение точного хода тормоза и линейной обратной связи при торможении
  • Очистите посадочное место перед установкой, чтобы избежать попадания примесей, влияющих на гибкость вращения штифта и безопасность торможения
5. Термообработка

С термообработкой, с использованием процесса закалки и старения T6.

  • Основная цель: полное устранение внутренних напряжений после обработки, значительное повышение прочности и твердости материала, улучшение усталостной прочности и ударопрочности, предотвращение деформации конструкции при высокочастотном торможении и обеспечение долгосрочной надежности тормозной системы.
6. Последующая обработка

Обработка натуральным цветом пескоструйным окислением, сохраняющая оригинальную металлическую текстуру алюминиевого сплава.

  • Преимущества процесса: формирование плотного и износостойкого оксидного защитного слоя, значительное повышение коррозионной стойкости поверхности, устойчивости к царапинам и ударам камней, матовая текстура сочетает эстетику и практичность, соответствует требованиям к внешнему виду при модификации мотоциклов, полностью соответствует экологическим требованиям.
7. Контроль качества

Внедрена полнопроцессная система контроля качества с обратной связью, строго соответствующая стандартам качества ISO9001 и отраслевым спецификациям для мотоциклетных деталей:

  • Входной контроль сырья: спектральный анализ материалов для обеспечения 100% соответствия состава сплава 6061-T6 и механических характеристик
  • Процесс обработки: 100% контроль геометрических допусков, мониторинг в реальном времени точности монтажных отверстий и структурной целостности
  • Контроль готовой продукции: проверка на наличие дефектов внешнего вида, испытание на ударную нагрузку, полный контроль размеров, отчет о прослеживаемости для каждой партии
  • Предварительная отгрузка: проверка чистоты для обеспечения отсутствия железной стружки и примесей в посадочном месте и зубчатом профиле, соответствующая требованиям к сборке мотоциклов
Аналогичные продукты