logo
продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости о компании Таблица свойств различных распространенных каучуковых материалов и сценарии применения
События
Контакты
Контакты: Ms. Hong
Факс: 86-755-89514720
Свяжитесь сейчас
Напишите нам.

Таблица свойств различных распространенных каучуковых материалов и сценарии применения

2024-12-30
Latest company news about Таблица свойств различных распространенных каучуковых материалов и сценарии применения
Выбор подходящего каучукового материала требует рассмотрения нескольких факторов, включая условия использования, требования к конструкции, требования к испытаниям, выбор спецификации материала и стоимость.Ниже приведены некоторые ключевые моменты, которые помогут вам выбрать правильный каучук:
 
 
1Условия использования
 
• Контактные среды: учитывайте жидкости, газы, твердые вещества и химические агенты, с которыми резина будет контактировать.
 
• Температурный диапазон: учитывайте минимальные и максимальные температуры, при которых резина будет работать.
 
• Диапазон давления: учитывайте минимальное соотношение сжатия, когда уплотнительные части находятся под давлением.
 
• статическое или динамическое использование: выбирать материалы в зависимости от того, используются ли резиновые детали статически или динамически.
 
 
2. Требования к проектированию
 
• Учитывание сочетания:Учитывайте совместимость каучука с другими материалами.
 
• Химические реакции: учитывайте возможные химические реакции во время использования.
 
• Продолжительность службы: учитывайте ожидаемый срок службы резиновых деталей и возможные причины отказа.
 
• Методы смазки и сборки: рассмотрим методы смазки и сборки компонентов.
 
• Толерантность: учитывайте требования к толерантности для резиновых деталей.
 
 
3.Отчеты о требованиях к испытаниям
 
• Стандарты испытаний:определить стандарты испытаний для резиновых деталей.
 
• Подтверждение выборки: решите, необходимо ли подтверждение выборки.
 
• Стандарты приемлемости: устанавливаются стандарты приемлемости для резиновых деталей.
 
• Основная уплотнительная поверхность:Установите требования к главной уплотнительной поверхности.
 
 
4.Выбор спецификации материала
 
• Выбор стандарта: решите, какую спецификацию материала использовать, например, американский ASTM, немецкий DIN, японский JIS, китайский GB и т.д.
 
• Обсуждение с поставщиками:обсуждение с поставщиками для определения выбора каучуковых материалов.
 
• Стабильные поставщики: выбирайте поставщиков со стабильным качеством продукции.
 
 
5.Отчеты по затратам
 
• Подходящий резиновый материал:Выбирайте правильный резиновый материал, чтобы избежать использования дорогих и непрактичных резиновых материалов.
 
Ниже приведен обзор распространенных резиновых материалов, их спецификации и свойства:
Материал резины Обзор Характеристики Заявления
NBR (нитриловый каучук) Получен полимеризацией эмульсии бутадиена и акрилонитрила, известной как бутадиено-акрилонитриловый каучук или просто нитриловый каучук. Лучшая стойкость к маслу, нерастворимая в неполярных и слабополярных маслах. Высокая стойкость к старению по сравнению с натуральным и стиро-бутадиеновым каучуками. Хорошая стойкость к износу, на 30-45% выше, чем натуральный каучук. Используется для контактных шлангов, роликов, уплотнений, уплотнений, облицовок резервуаров и больших масляных пузырей.
EPDM (этиленопропиленодиен мономер) Сополимер, синтезированный из этилена и пропилена. Отличная устойчивость к старению, известная как резина "без трещин", отличная устойчивость к химическим веществам. Автомобильные детали: включая боковые стенки шин и покрытия боковых стен. Электрические изделия: включая изоляционные материалы для кабелей высокого, среднего и низкого напряжения. Промышленные изделия: устойчивые к кислотам,основыСтроительные материалы: резиновые изделия для мостов, резиновые полы и т.д.Другие виды применения: резиновые лодки, воздушные подушки для бассейнов, водолазные костюмы и т.д.
Силиконовый каучук (VQM) Относится к классу эластичных материалов с Si-O единиц в молекулярной цепочке и одно-единичных боковых цепочек в виде моновалентных органических групп, которые в совокупности называются органополисилоксанами. Отличная устойчивость к озону и погодным воздействиям; хорошая электрическая изоляция; его свойства мало меняются при влажности,в контакте с водой, или при повышении температуры. Широко используется в авиации, аэрокосмической, автомобильной, металлургической и других промышленных секторах.
HNBR (гидрогенизированный нитриловый каучук) Производится путем гидрогенизации нитриловой резины для удаления некоторых двойных связей, что приводит к улучшенной устойчивости к теплу, погоде и маслу по сравнению с обычной нитриловой резиной. Отличная стойкость к коррозии, напряжению и деформации. Используется в автомобильных системах двигателей и уплотнителях.
ACM (акриловый каучук) Сделан из алкилоэстера акрилата в качестве основного компонента. Хорошая устойчивость к окислению и ветрообразованию. Используется в автомобильных системах трансмиссии и уплотнениях силовых систем.
SBR (стироно-бутадиеновый каучук) Сополимер стирена и бутадиена, с равномерным качеством и меньшим количеством посторонних частиц по сравнению с натуральным каучуком. Низкозатратный, не прочный для масла материал, хорошая водостойкость, с хорошей эластичностью до 70° твердости. Широко используется в шинах, шлангах, поясах, обуви, автомобильных деталях, проводах, кабелях и других резиновых изделиях.
FPM (фторуглеродный каучук) Класс синтетических полимерных эластомеров с атомами фтора в основной или боковой цепи. Отличная высокотемпературная устойчивость (может использоваться в течение длительного времени при температуре 200 °C и может выдерживать краткосрочные температуры выше 300 °C). Широко используется в современной авиации, ракетах, ракетах, космических кораблях и других высокотехнологичных областях, а также в автомобильной промышленности, судостроении, химической промышленности, нефтедобывающей промышленности, телекоммуникации,и машиностроение.
FLS (фторированный силиконовый каучук) Силиконовый каучук, обработанный фтуром, сочетающий в себе преимущества как фтурового, так и силиконового каучука. Хорошая устойчивость к химическим веществам, топливу и высокой и низкой температуре. Используется в космических и аэрокосмических компонентах.
CR (хлоропронная резина) Изготовлен из полимеризации 2-хлоро-1,3-бутадиена, типа высокомолекулярного эластомера. Высокая механическая прочность, сравнимая с натуральной резиной по прочности на растяжение. Используется для изготовления шлангов, ремней, кабельных оболочек, печатных роликов, досок, уплотнений и различных уплотнений и клеев.
IIR (бутиловый каучук) Изготовлен из сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена, сохраняя небольшое количество ненасыщенных оснований для вулканизации. Проницаемость к большинству газов. Используется для резиновых деталей, устойчивых к химикатам, вакуумного оборудования.
NR (природный каучук) Сделан из сока растений, переработанного в высокоэластичный твердый материал. Отличные физические и механические свойства, эластичность и производительность обработки. Широко используется в шинах, поясах, шлангах, обуви, резиновой ткани и повседневных, медицинских и спортивных продуктах.
PU (полиуретановый каучук) Содержит большое количество изоцианатных групп в молекулярной цепи, с отличными механическими свойствами, высокой твердостью и высокой эластичностью. Высокая прочность на растяжение, большое удлинение, широкий диапазон твердости. Широко используется в автомобильной промышленности, машиностроении, электрической и инструментальной промышленности, кожевенной и обувной промышленности, строительстве, медицине и спортивных областях.